“智能制造”、“工业（yè）4.0”和“工业互联网”等概念（niàn），近几年被广泛宣（xuān）传（chuán），国（guó）家（jiā）也在积（jī）极制定相关产业政策和推动我国（guó）制造（zào）业向更高水平发展。数字工厂建（jiàn）设的第一（yī）步就（jiù）是要部（bù）署工厂大数据采集系统（tǒng），能够将（jiāng）工厂（chǎng）内（nèi）各种（zhǒng）环境数据（jù）和生产数据实时采集（jí）、传输、处理和（hé）分析，并能将结果反馈，指导生产和提高生产效率。
一般数（shù）据采集与监视控（kòng）制系统系统分为三（sān）层（céng），数据采（cǎi）集（jí）层，采集适配层和设备（bèi）层。数（shù）据采（cǎi）集层处理和存（cún）储采集的（de）各种数（shù）据信息，为其他系统提供有（yǒu）效实时的（de）数据（jù）；采集适配（pèi）层提供接（jiē）口转换单元或（huò）信息转（zhuǎn）换单元，确保设（shè）备（bèi）层的数据能被各（gè）类标准协议采集到，设备层包括系统需要采集的对（duì）象（xiàng），包（bāo）括设备，人员信息的编码，物料信息（xī）的编码（mǎ），采集（jí）的信号等等；各层间都基于特（tè）有协议进行（háng）转换或访问（wèn），特有的各个协（xié）议提（tí）供安全的访问处理机制，确保数据能安全有效的在各层进行。
本（běn）案例以现场（chǎng）控制系统、控制设备以及现（xiàn）场（chǎng）仪表为基础，采用（yòng）了（le）智（zhì）能仪（yí）表以及智能终端数（shù）据采集设备，基于物联网网（wǎng）关（guān）等相（xiàng）关设备，利（lì）用无线通讯技术将数据传输（shū）于（yú）云（yún）端服务器。通过java开发，读取并（bìng）解析云端服务（wù）器（qì）数据，并（bìng）将其（qí）进（jìn）行数据运算处理存储（chǔ）于数据库（kù）。以webservise接口或者（zhě）http restful风格的接口与数据管理系统无缝对接，供数据管理系统采（cǎi）集并应（yīng）用。
本系统采用分（fèn）层、分布式的结构设计（jì），按间隔单元（yuán）划分、模块（kuài）化的设计，实现了对企业设备监控管理（lǐ），对中低压系统等设（shè）备的实时监控及数据（jù）采集。主要分为（wéi）三（sān）个层次，现场（chǎng）仪表（biǎo）层（céng）、数（shù）据（jù）采集层、数据应用层。其该系统网络拓（tuò）扑图，如下图所示。
系统（tǒng）采用西门子PLC采集现场（chǎng）设备数据，变（biàn）频器（qì）、传感（gǎn）器（qì）、仪表（biǎo）等的数（shù）据（jù），以供数据采集终端读（dú）取（qǔ）并基（jī）于（yú）物联网传（chuán）输于云服务器（qì）。
德国西门（mén）子（SIEMENS）公司生产的可编程控制器在我国（guó）的应用（yòng）相当广泛，在冶（yě）金、化工、印（yìn）刷生产线等领域都有应用。西门子（SIEMENS）公司的PLC产品包括LOGO、S7-200、S7-200Smart、S7-1200、S7-300、S7-400、S7-1500等。 西门子S7系（xì）列（liè）具有（yǒu）PLC体积（jī）小、速（sù）度快（kuài）、标准（zhǔn）化，具有网络（luò）通信能（néng）力，功能更强（qiáng），可靠性高。
本系统能够将工厂内（nèi）各种环境数据和生产数（shù）据实时采（cǎi）集、传输、处理和分析，并将结果反馈，再（zài）通过大（dà）数据看板中的3D可视化，高度还原生产过程。系统（tǒng）通过（guò）对数（shù）据和视频的融合分析（xī），实（shí）时（shí）跟踪与展现各流水线的生产动态，同时对异（yì）常情况进行预警，便（biàn）于（yú）加强流（liú）程监控和（hé）质量（liàng）管控，从而提高生产效（xiào）率（lǜ）和产品质量（liàng）。
质检顾名思义就是质量检验。 质检使产品的（de）质量增（zēng）添了安全（quán）因素，维（wéi）护了公司的（de）品牌（pái）形象，帮（bāng）助减少（shǎo）了贸易风险。 质检可在生产过程的各（gè）个阶段进行，以保证避免延误并（bìng）确（què）保尽可能在（zài）产品未进入市场（chǎng）前发现产品上（shàng）的诸多缺陷，彻（chè）底的（de）质检行为能最大限度地降（jiàng）低我们的产（chǎn）品被退货、索赔的（de）风险。在本系统中（zhōng）质检（jiǎn）员在进行质检（jiǎn）之后可以（yǐ）通过后台（tái）进行数据的填（tián）写，然后在数据可视（shì）化大屏中通过饼状（zhuàng）图等形式进（jìn）行数据的展（zhǎn）示。
管（guǎn）控（kòng）平台旨在帮（bāng）助企业实现（xiàn）产品生产过程的智能化、可视化的全生命周期管理，提升企业信息化与工业化的深（shēn）度融合，产品（pǐn）融合了信息技术、制造技术、自动化技术和人工智（zhì）能技术（shù），集企业智能设备互联(CPS)、三维工艺管理(CAPP)、生产过程管（guǎn）理(MES)、大（dà）数（shù）据分析、可视（shì）化看板为（wéi）一体；产（chǎn）品功能包（bāo）括工艺建模、生产调度、生产（chǎn）执行、仓（cāng）库管（guǎn）理（lǐ）、智能排程等（děng），最（zuì）终（zhōng）为企业构建智（zhì）能车间，打造智能工厂。
该玻璃（lí）厂（chǎng）的（de）“设（shè）备（bèi）数据采集管控平台（tái）”是我司对数字化工厂建设（shè）的又（yòu）一次提升与突破。在（zài）帮（bāng）助企业指导生产和提高效率的（de）基础上，我司更要积极响应国（guó）家相关产业政策，为祖国工业互联网事（shì）业贡献我们的一（yī）份力（lì）量。
